건축 통증 지점
섬유 덩어리의 도미노 효과
강철 섬유 콘크리트는 브리지 강화, 산업 바닥재 및 공항 활주로와 같은 중요한 프로젝트에서 널리 사용됩니다. 그러나 쏟아지는 동안 섬유질이 찢어지면 콘크리트 -이 영역에서 "약한 구역"을 생성하면 최대 30%의 인장 강도가 감소하여 조기 균열과 구조적 해체가 발생합니다. 업계 데이터에 따르면 덩어리 - 관련 품질 문제는 프로젝트 타임 라인을 15-20% 연장하고 비용을 10% 이상으로 팽창시킵니다.
코어 anti - 덩어리 기술
과학적 섬유 사양 선택
섬유 직경, 길이 및 표면 형태는 분산에 직접 영향을 미칩니다.
직경 범위: Cold - 그려진 강철 섬유는 일반적으로 0.55-0.9mm (0.75mm입니다)를 사용하여 콘크리트 믹스와의 호환성을 유지하면서 1150mpa 인장 강도보다 크거나 동일하게 보장합니다.
길이 최적화: 상기 직경과 쌍을 이루는 30-60mm 길이는 콘크리트에서 균일 한 3D 분포를 촉진하여 40-80 : 1의 종횡비를 형성합니다.
코어 anti - 덩어리 기술
최적화 된 공급 및 혼합 공정
전략적 수유 순서는 덩어리를 방지하는 데 중요합니다.
pre - 믹스베이스 재료: 먼저, 믹서에 골재, 시멘트 및 60% 물을 첨가하여 1-2 분 동안 균일 한 시멘트 모르타르베이스를 형성하기 위해 - 믹싱을 첨가하십시오.
점진적인 섬유 첨가: 농축 덤핑을 피하기 위해 나사 컨베이어 (15kg/분 이상)를 통해 섬유를 천천히 소개합니다. 공급 중에 낮은 - 속도 믹싱을 유지하십시오.
최종 혼합: 남은 물과 혼합물을 첨가하여 2-3 분 동안 계속 혼합하십시오. 강제 믹서의 경우, 100-150rpm에서의 제어 속도는 3-4 분의 총 혼합 시간으로 분산 균형을 잡고 섬유 손상을 방지합니다.
코어 anti - 덩어리 기술
시너지 적 혼합 응용 프로그램
혼합물은 섬유 분산에 중요한 역할을합니다.
물 감소기: Polycarboxylate - 기반 혼합물 (0.8 {- 1.2% 복용량)은 물을 감소시켜 - 시멘트 비율을 감소시켜 섬유 매트릭스 마찰을 낮추고 쉽게 분산 될 수 있습니다.
두껍게: 셀룰로오스 에테르 증점제 (0.05-0.1% 복용량)는 콘크리트 응집성을 향상시켜 혼합 및 쏟아지는 동안 섬유 침강을 방지합니다. 두 혼합물의 결합 된 사용은 붕괴 위험이 25-30%감소합니다.
우리의 기술 지원 및 품질 보증
수년간의 전문 지식을 갖춘 전문 철강 섬유 제조업체로서 우리는 기술 혁신과 엄격한 품질 관리를 우선시합니다.
ind - ~ - end qc: 원료 심사에서 완제품 테스트에 이르기까지 우리의 프로세스는 국제 표준 (예 : ASTM C1116, ISO 9001)을 준수합니다.
기술 협업: 우리의 R & D 팀은 대학 및 설계 기관과 파트너 관계를 맺고 섬유 선택의 포괄적 인 지원을 제공하여 설계 및 건설 최적화를 혼합합니다.
프로젝트 계획을 세우거나 건설 팀이 혼란스러운 문제에 직면 한 건설 팀이든, 의견에 도전을 공유하거나 직접 메시지를 보내주십시오. 전문 기술을 함께 활용하여 건축 장애물을 극복하고 높은 - 품질 콘크리트 프로젝트를 제공합시다!
주요 기능:
산업 - 특정 용어는 ACI 544 및 FIB 표준과 정렬되었습니다
데이터 - 신뢰성을위한 솔루션을 뒷받침합니다
참여를 장려하기위한 대화식 폐쇄
기술적 가치에만 초점을 둔 제로 홍보 언어