인장 강도
인장 강도 - 파손에 대한 섬유의 저항을 측정하는 -은 실제적으로 내구성에 중추적입니다. 기본 섬유 및 포장 부문은 최소 강도 임계 값을 요구하는 반면, 콘크리트 강화 또는 산업 여과와 같은 가혹한 환경은 기계적 스트레스를 견딜 수 있도록 더 높은 등급을 요구합니다. 부드러움 - 위생 제품과 같은 집중된 응용 프로그램의 경우 촉각의 편안함을 우선시하기 위해 강도 표준이 완화 될 수 있습니다. 항상 세 번째 - 당사자 테스트 보고서 (예 : ASTM D885 또는 ISO 1973)를 요청하고 데이터 신뢰성을 검증하는 데 필요한 경우 스팟 점검을 수행하십시오.
선형 밀도
섬유 두께를 반사하는 선형 밀도 (DTEX에서 일반적으로 정량화되거나 10,000 미터당 그램)는 최종 제품의 질감, 통기성 및 공정 적응성을 형성합니다. 미세 데니어 섬유는 높은 - 정밀 여과 및 피부 - 접촉 재료; 중간 거부 섬유는 주류 섬유와 비 천명을 지배합니다. 거친 거부 섬유는 높은 눈물 저항이 필요한 지구 섬유 및 건축 자재를 위해 예약되어 있습니다. 최적의 성능을 위해 선형 밀도를 터미널 제품 요구와 일치시킵니다.
길이와 절단 정밀도
섬유 길이는 다운 스트림 처리 요구 사항 - 절단 정확도가 좋지 않습니다. 생산 중단이 발생합니다. 짧은 - 절단 섬유 (예 : 콘크리트의 경우 12-19mm) 시멘트 매트릭스 또는 비 짜임새 열병의 균일 한 분산을 보장하기 위해 균일 성을 요구합니다. 연속 필라멘트 제품 (예 : 스펀 앤드/멜로 타운의 경우 20–60mm)은 섬유 제조 중 휴식을 방지하기 위해 일관성이 필요합니다. 엄격한 길이 제어는 생산 및 제품 품질을 원활하게하기위한 기본입니다.
분산 성능
분산은 적용 효능에 영향을 미치는 미묘하지만 중요한 요소 인 복합 행렬 - 내에 균일하게 폴리 프로필렌 섬유가 어떻게 분포하는지 결정합니다. 콘크리트 섬유는 균일 한 분산을 위해 표면 코팅에 의존합니다. 부직포와 직물은 공기 흐름 또는 회전 테스트를 통한 검증이 필요합니다. 애플리케이션에 맞춰진 분산 기술을 선택하고 시뮬레이션 된 시험을 통해 성능을 확인하십시오.
기능 수정 유형
첨가제는 UV 저항, 항균 작용, 불꽃 지연 또는 친수성과 같은 특성으로 폴리 프로필렌 섬유를 부여 할 수 있습니다. - 또는 - 엔지니어링에서 피하기 위해 대상 환경과 수정 유형을 정렬합니다. 표준화 된 테스트 (예 : 크세논 아크 테스트를 통한 UV 노화 저항)를 사용하여 기능 효능을 검증하십시오.
2. 시나리오 - 특정 선택 전략
콘크리트 강화
표면을 선택하십시오 -는 짧은 - 절단 폴리 프로필렌 섬유를 절단하여 강화 된 염기의 강한 분산을 보장하고 신뢰할 수있는 균열 저항을 전달합니다.
부직포 직물 생산
제조 공정에 대한 재단사 사양 : 스펀 앤드 라인에 대한 중간 - 거부 필라멘트, 울트라 - 멜트 블라운 시스템의 미세 섬유 (0.5–1.0dtex) 및 스테이플 섬유 비즈니스에 대한 길이/밀도 조합.
섬유 응용 프로그램
spinnability 및 염색 호환성을 우선시합니다. Co - 회전에 적합한 블렌드를 선택하고 Post - 염색/마감 워크 플로와의 정렬을 확인하십시오.
전문화 된 기능 응용 프로그램
여과, 보호 장비 또는 틈새 사용의 경우 기능적 업그레이드 (예 : 항균, 불꽃 - 지연)이 기준선 선형 밀도 및 강도를 넘어 산업 표준을 충족하는지 확인하십시오.
결론
과학적 폴리 프로필렌 섬유 조달은 "표시기 - 시나리오"시나리오 "사고 - 물리적 특성, 프로세스 매개 변수 및 끝 - 사용자 요구를 정렬합니다. 샘플 프로토 타이핑 및 세 번째 - 당사자 테스트를 통해 기술 메트릭을 검증하여 결정을 최적화하여 제품 품질과 비용을 모두 보장합니다.